电气控制系统

电气控制系统主要由各种电气和电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。其主要作用有：与液压控制系统配合，准确的实现预定的工艺要求；为实现个动作程序提供动力，加热冷却系统主要用于料筒及喷嘴的加热，冷却系统主要用于模具、液压油、料筒的加料段的冷却；润滑系统润滑系统是为了注射机有相对运动的部位，如调模板、调模装置、连杆机绞等处，提供润滑条件的回路；

注塑成型工艺

注塑成型工艺是成型塑料制品的一种常用方法，其工艺流程如下图所示。从以上工艺流程可以看出，注塑成型是一个循环过程，完成注塑成型需要经过包括预塑计量、注射充模、保压补缩、冷却定型4大过程。预塑阶段螺杆开始旋转，然后将从料斗输送过来的塑料向螺杆前端输送，塑料在高温和剪切力的作用下塑化均匀并逐步---在料筒的前端，随着熔融塑料的---，压力越来越大，后克服螺杆背压将螺杆逐步往后推，当料筒前部的塑料达到所需的注塑量时，螺杆停止后退和转动，预塑阶段结束。

设备的清洗

不同的模具、制品或订单会使用不同种类的塑料胶原料或不同颜色的塑胶原料。

不同种类，不同颜色的塑胶原料通过注塑机的料管塑化不能够达成充分混合，即使能混合在一起，生产出的制品也可能出现内在差，易断裂，没有弹性，整体或局部颜色偏差大、黑点黑纹等---。也可能出现成型过程不稳定，有的甚至无法生产（如塞嘴等）。所以，在转模生产时，要清理干净上一模具或制品生产---器内残留的不同颜色或种类的塑胶原料。