喷涂中常见的问题:抛光印(蜡印)
现象描述:不同大小的抛光圆印,特征为光泽减退,或是抛光不足时漆面留下的印迹。
原因分析:1、在面漆未干透前抛光;使用的砂纸或抛光蜡性质太粗。2、漆面抛光不足,以至抛光时留下较粗的蜡痕。
预防措施:
1、抛光前检查面漆是否完全干透。
2、使用制造商建议用于特定面漆的抛光蜡和抛光设备。
3、抛光有凸起部分的漆面时要小心。
修补方法:确定面漆已经干透后再抛光,如受影响部分仍明显地显现蜡痕,须打磨后重新喷涂。
1、预涂底漆
在预涂底漆的时候,塑料喷涂贵---,我们首先需要对于底材进行处理,一般情况下对于底材的要求是无锈、无油污,并且表面需要保持干燥。在喷漆的时候,首先需要将漆浆搅匀,并且按照要求加入一定比例的固化剂,搅匀熟化30分钟;后,再用专门的稀释剂调整施工粘度,一般来说配好的漆应在8小时内用完。在喷涂时建议喷涂一道,粘度在15-18秒。
2、底漆施工
在底漆施工的过程中,我们也是需要对于底材进行处理的,塑料喷涂加工,与预涂底漆的步骤是一样的,但是在喷漆的时候,建议喷涂2道,每道干膜厚度为35±5μm,塑料喷涂,要求施工间隔大于20分钟。若是需要打磨的话,环境温度必须要在15℃以上,否则会影响工程。
---度---
现象描述:干燥后的漆膜光泽不佳,塑料喷涂报价,显得干瘪、较厚的现象。原因分析:1、涂料粘度低。2、底材或底涂层不平滑,且吸收涂料。3、过量地稀释。喷涂中常见的问题及处理方法预防措施:1、选用厂家的涂料。2、对不平滑的底材和底涂层,进行---地打磨或封闭处理。3、严格按照工艺要求进行稀释。修补方法:对缺陷部位进行打磨后重新喷涂。
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