




成型前的准备工作
1.原料的检验a 通过观察塑胶原料的外包装,颗粒形状,颗粒大小,外观色泽等判断是否与要生产的订单部品的物料需求表的种类,型号是一致的,防止用错原料。b 检查包装是否有破损,原料是否有被污染的迹象。---是透明的原料。2.塑胶原料的着色和配料塑胶原料出厂时的颜色多为原色(---),白色,乳白色,精密注塑,淡黄色和透明的状态。为了满足制品对颜色的需要,使用前要加入色母、---等辅料。一般情况,模具在前期试产阶段就已经对制品的颜色作好了调整,---色母的配比都已制订好,并且会制作一些颜色限度样板,量产阶段只需严格按物料需求表,对照作业指示书配料即可。配料操作重点:配料前混料机要用风枪和软布片将料斗内壁清洗干净,精密注塑加工开模,混过---料的要用洗模水或---清洗;装料的袋子是保存好的料袋,没有料袋时代用的料袋要干净,---无灰尘无其它原料。

塑料只能在粘流态下才能注射充填成型,即是说,塑料的加工温度范围只能是从粘流温度(或结晶型塑料的熔点)到分解温度之间,天津精密注塑加工公司,如果这个范围宽,加工将比较容易,如果这个范围窄,可选择的加工温度---就大,加工就较为困难,前者以聚乙烯为代表,后者以聚为代表,经常用的abs也属于这类范围宽的
注塑机基础知识
塑料注射机是注射成型的主要设备,它可将热塑性塑料或热固性塑料在塑化料筒中加热,混炼,塑化,达到熔融状态,向已经塑化好的物料施加压力,射出并注入模具型腔,经冷却固化得到成型制品。
注塑机主要由注射系统,合模系统,液压系统,电气系统 4大系统组成,另外还包括加热冷却系统,润滑系统、安全及监测系统
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