




人工喷涂是一种传统落后的涂装方法,主要有喷涂工人手持喷枪对工件进行喷涂作业。这种纯人工喷涂方法可以适应各种简单或复杂多变的工件,喷涂方式灵活多变。但是这种喷涂方法及工人的喷涂技术较高,并且喷涂工人比较容易患上呼吸道、等职业病,容易造成惰性对管理者要求较高,人工工资成本较高,工件喷涂产量较小,并且喷涂的工件产品难以保持统一。
实木门喷漆工艺主要采用uv底漆+水性面漆”的涂装工艺。运用---多涂的全自动往复式喷涂生产线,同时完成木门门扇、门套板、线条等产品的uv底漆喷涂,发挥其多板同时喷涂,线上干燥以及绿色涂装等优势。
实木门uv底漆往复喷涂生产线优势
1. 全自动化涂装生产,天津组装加工价钱,实现机器代---工,工业4.0时代。
2. 油漆回收,废气过滤排放,uv及水性漆涂料代替传统油漆,顺应---趋势。
3. 节能省漆达30%以上,降低人工、油漆成本,天津组装加工报价,实现企业经济效益化。
4. 科学工艺整厂规划+---自动化设备=高质大批量生产,实现快速出货。
自动喷涂设备设计原则需遵循方设计时应结合用户现有厂房布局和喷漆生产作业流程需要,运用精益思想设计出流程合理、快速、结构紧凑、性能---、操作维修方便的布局图。同时并充分考虑到用户生产发展的需要,天津组装加工,以实用、---为原则,整体协调、喷涂设备---、物流顺畅,排列整齐美观,仪器仪表安装位置便于检测、维修、操作和观察的目的进行设计布局。
自动喷涂系统组成有喷漆房环境改造(包括喷漆房+抽送风系统+空调系统+温湿度及送排制系统+废气处理系统+废水处理系统+无尘空间等等)+自动喷涂系统等。整个喷漆房为无尘空间,总体指标要求为:恒温恒湿;空气流速0.4~0.6m/s;温度18~30℃(精度±5℃);湿度50%~65%(精度±5%);空气清洁度(粒径<10μm)<300粒/cm3、尘埃量<4.5mg/m3,天津组装加工厂,喷漆室为万级洁净度其余为十万级洁净度(gb50073)标准要求,喷漆房人货进出需配置风淋室、风幕,以去除人货的粉尘,防止粉尘进入。(需提供详细的方案来支撑说明人能达到喷漆室为万级洁净度其余为十万级洁净度(gb50073)标准)。1号喷漆室内腔尺寸由各供应商根据大小进行设计,2号喷漆室内腔尺寸为3000*3000*2800mm满足喷涂2m长圆管和400*400*600mm零件要求。
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