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自动喷油线主传动顺畅---，不得出现跳齿、卡停现象，正常使用一年内出现2次（含2次）按不合格处理，天津组装加工，需方有权要求供方无偿改造，质保期将以改造完成日期顺延1年。自动喷油设备整机通道内胆为单面镜面不锈钢彩钢板，厚度为50毫米，天津组装加工多少钱，密度不低于120千克/立方米，所有彩钢板、隔热材料符合消防a要求 ，喷淋柜及水槽使用2毫米304不锈钢板。自动喷涂设备生产厂家应提供整套设备资料，包括购买件提供型号规格、说明书、合格证等随机资料，加工件提供详细图纸、组装图纸等。喷涂往复机使用---伺服电机系统及轨道，天津组装加工，提供详细参数说明，提供控制程序密码。自动喷油线可实时在屏幕读取如下数据：各加热区加热电流、温度，天津组装加工厂家，公转、自转速度，uv寿命计时，压缩空气压力，喷油油量等数值，喷房压差，并能设置上下限报警。整套喷油线的电气元件采用---品牌，总机设置不低于峰值1.2倍总空开，安装电度表，总电流、电压指示表，所有功能由分级空开控制，各分级空开带漏电保护功能，提供的备品中需包含主传动动链条4米、自转链条或皮带4米、工位治具（含整套自转机构及立柱）30套、加热灯管10只、uv灯管2只。

喷涂中常见的问题：抛光印（蜡印）

现象描述：不同大小的抛光圆印，特征为光泽减退，或是抛光不足时漆面留下的印迹。

原因分析：1、在面漆未干透前抛光；使用的砂纸或抛光蜡性质太粗。2、漆面抛光不足，以至抛光时留下较粗的蜡痕。

预防措施：

1、抛光前检查面漆是否完全干透。

2、使用制造商建议用于特定面漆的抛光蜡和抛光设备。

3、抛光有凸起部分的漆面时要小心。

修补方法：确定面漆已经干透后再抛光，如受影响部分仍明显地显现蜡痕，须打磨后重新喷涂。