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工程塑料因其优异的性能--高强度、耐热性、抗冲击性、耐老化性等,承德注塑,广泛应用于工业零件和各种壳体的制造。然而,塑料制品的开裂也是一个令人的问题。开裂的原因包括模具、成型工艺、塑料材料、环境应力等。这我们将讨论塑料制品开裂的原因和解决方法。
开裂原因分析及改进建议不同的开裂原因会导致不同的开裂类型。根据实际开发过程中遇到的开裂情况,塑料制品中通常有四种开裂现象:脱模裂纹,注塑,塑料制品出模时直接开裂,这种开裂的原因和后果更容易预测;---性试验开裂,如跌落试验、环境试验、局部开裂或变形试验完成后开裂。
冲压模具按结构可分为三类:单工程模具、复合模具和连续模具。前两种类型需要更多的人力,这不符合经济效益。连续模可以产生大量。同样,注塑加工厂家,要设计一套高速精密连续模具,还需要分析你生产的产品(包括所有冲压加工的产品)。为了实现连续模具的自动化大批量生产,注塑价格,在连续模具设计中应注意模块间距、零件加工精度、装配精度、匹配精度和干涉问题。
单元化设计的概念:冲压模具的整体结构可以分为两部分:一个共同部分和一个根据产品而变化的部分。通用零件可以标准化或规范化,而根据产品而变化的零件很难规范模板的组成和规格:模板的组成冲压模具的组成将根据模具的类型、组成和差异分为两种类型,即正向配置类型和反向配置类型。前者是的结构,而后者主要用于拉伸成型模具或与特殊模具配合使用。
位置
(1)开合模位置可根据开合模速度对应来设定,关键要把低压保护的起始位置时定好,即低压的开始位置应是可能保护模具,又不影响周期的点,终止位置应为在慢速合模时模具前后模所接触的位置。(2)顶出位置此位置能满足产品完全脱模即可,首先由小到大递增来设定,注意装模时一定要把回退位置设为“0”,否则易损坏模具。(3)熔胶位置根据产品大小和螺杆大小算出其料量,再设定出相应的位置。(4)v—p位置应由大到小即short—short法(即短射法)来找出v—p位置(即v—p切换点)。

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