塑料制品设计方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大,冷却时间越长。一般而言,注塑,冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比,或是与流道直径的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍,冷却时间增加4倍。模具材料及其冷却方式。模具材料,注塑加工,包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响很大。模具材料热传导系数越高,单位时间内将热量从塑料传递而出的效果越佳,冷却时间也越短。冷却水管配置方式。冷却水管越靠近模腔,管径越大,数目越多,冷却效果越佳,冷却时间越短。冷却液流量。冷却水流量越大,冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好。冷却液的性质。冷却液的粘度及热传导系数也会影响到模具的热传导效果。冷却液粘度越低,热传导系数越高,温度越低,冷却效果越佳。
排气系统:在注塑成形过程中,为了将型腔内的气体排出模具外而开设的排气系统。一般由分形面间隙、型芯、型腔间隙或排气槽排气;支撑部零件:用来安装固定或支撑成型部零件及前述的部分机构的零部件。支撑零部件组装在一起,可以构成注塑模具的基本骨架;侧分型与抽芯机构:带动活动型芯做侧向移动(抽拔与复位)的整个机构称为侧分型与抽芯机构,简称侧抽芯机构。
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