在我们印刷纸张的过程中，我们有时会碰到纸张或印品相互吸引粘连在一起且难以分离的现象，我们把这种现象称为静电现象。由于在气候干燥的春季和冬季，这种现象尤为---，轻则给正常的输纸、收纸和齐纸造成障碍，重则无法开机。所以，今天印刷厂的小编就来教下如何在印刷过程中产生的静电和掌握办法，对保持生产正常化具有非常实际的意义。
首先，在印刷车间安装空气加湿器设备，根据纸张静电的强弱，调整并保持印刷车间在某种恒定的温湿度。一般情况下，车间温度调整在18℃－20℃之间，空气相对湿度保持在60—65％之间。要是纸张带电较厉害的话，可把空气相对湿度调整到80－85％之间。
其次，在印---上安装静电消除器，消除纸张静电。静电消除器是可调的，通过对电压和频率的调整来消除纸张静电。当纸张静电较大时就使用高压和高频，当纸张静电不大时，就调低电压和频率。
，用同位素器消除印刷静电，同位素器与静电消除器消除静电的原理基本相同，都是把部分空气分子电离成为离子。因离子带有不同的电荷，纸张通过离子空间时，印刷多少钱，所带静电电荷的一部分会被中和，这样就达到了消除静电的目的。
对油墨的要求。在油墨颜色搭配时，要考虑油墨的色偏。油墨的色偏对条形码的精度影响很大。理论上讲，印刷，只要按照颜色配比使用油墨就可满足条形码要求，但由于印刷油墨存在色相不纯的缺陷，会发生偏色现象，如蓝油墨由于对红光的错误吸收，印刷厂家，会造成红光下的反射率升高，降低条形码的pcs值。所以应严格控制油墨用色，使油墨密度均匀、色相饱和、纯度高，在印磁条形码前先测定某种油墨在红光下的反射率是否达到要求。
金属油墨(如金色)的反光度和光泽性会造成镜面反射效应，因而不能用于条形码印刷。由于条形码印刷是实地印刷，其印刷所能达到的反射密度与油墨的光学特性及墨层厚度有关，印刷，在印刷过程中，印品的反射密度随油墨厚度的增加而增加，当油墨厚度达到一定值后，密度便达到饱和，因此要---注意油墨的浓度和墨层厚度。不同的印刷工艺，墨层厚度有较大差异，胶印为2～4μm，凸印8μm，柔印10μm，凹印12μm，网印可达到30μm。
怎样稳定印刷的
(1)严格按照施工单、样张要求和标准生产；
(2)认真做好印刷过程中的抽样校对工作，每隔一定时间抽检一定数量的印张，检查墨色是否和样张一致，印刷品是否有粘脏、脏点，规矩是否一致，字迹是否清晰等，并做好检验记录，---时要加大抽检频次；
(3)注意水墨平衡，及时调整好水量和墨量；
(4)认真做好设备保养工作，经常检查油槽存油量，不足时应及时补充；对轴承和设备转动部位定期加油，---机械带油工作，避免机械过分磨损;时常注意设备有无异常响声；每日清洁设备上的纸粉和油污。
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