聚泡沫塑料在达到同样吸能效果的情况下重量比聚氨酯泡沫塑料轻40%-50%,而汽车保险杠的芯材、侧护板、膝盖护板、座椅骨架等通常被要求有---的能量吸收性和耐冲击性,同时还会要求芯材重量轻。这就让聚泡沫塑料在汽车吸能缓冲领域对于聚氨酯泡沫塑料产生了替代性。
除了轻之外由于聚泡沫塑料具有更高的耐热性,在需要较高工作温度的领域聚泡沫塑料相比聚乙烯泡沫塑料和聚泡沫塑料有利,epp制品厂家,例如遮阳板、仪表保温板以及车门间温度易升高的地方。
epp泡沫材料以pp为主要原料,采用物理发泡技术制成发泡珠粒。主要用来进行模具烧结成型为各种各样的形状和尺寸,以供在不同场合使用。采用聚发泡珠粒及用聚发泡珠粒模具烧结成型的聚发泡产品,和常用的发泡材料,如eps和epe相比较,具有许多的性能。
1、优良的耐热性能:z高使用温度在130℃,epp制品,远远高于eps和epe的使用温度。
2、---的尺寸稳定性:epp的热收缩率小,尺寸稳定。
3、重量轻:因epp的相对密度小,相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。
4、优良的缓冲性能:epp具有--- 的韧性和适当的硬度,在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。
5、---的低温特性:在-30℃下,epp制品,仍具有---的缓冲性能。
6、发泡倍数范围大:从低倍数15倍到高发泡倍数35倍,而且都具有---的缓冲性能和绝热性能。
7、绝热性、飘浮性:epp是闭孔式独立泡孔结构,epp制品加工厂,热传导率低,吸水率低,可用于绝热材料及飘浮材料。
8、耐油性、耐化学品性优良。
epp材料(发泡聚)对比普通泡沫塑料聚发泡材料有很多优点:
1)聚(pp)刚性优于聚乙烯(pe)pp弯曲模量大约为1.52gpa,pe仅为207mpa耐化学性与pe相似。
2)聚的玻璃化温度低于室温抗冲击---于ps,而且相比ps泡沫的难回收性聚泡沫是一种环境友好的材料。
3)聚有较高的热变形温度可以在一些高温领域中应用。发泡聚通常---130℃的高温比聚乙烯泡沫的z高使用温度80℃高得多。封闭式泡孔结构使其热导率不会因潮湿而受影响因此可用作保温材料。
4)---的低温特性:制品即使在-30℃时也表现出---的性能。
5)能量吸收:由于pp发泡制品具有---的吸收能量特性具有优异的抗压吸能性能。广泛应用于汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件。
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