




双涂面漆线应用万级净化标准,亚光喷涂加工厂,共4段,规格尺寸以见设计图纸为准。内板不锈钢板,外板彩涂板,内外钢板厚 0.426mm,夹芯为 50mm 厚岩棉板。 铝型材骨架 ,玻璃胶密封 ,检修门配铝材门框,铝合金,镀铬门把手 ,每段2套喷柜出口风切装置。壳体材质ss41 δ=1.2mm ,过滤器 ,蜗轮式刻度调节器供/抽风调节装置,抽废气装置壳体ss41 δ=1.2mm ,与车间共用抽废气风机。
uv固化机(单涂及双涂面漆线各1台),机体落地式,尺寸以设计为准,连续运行式+自转(正反转)运行方式。操作门需配置 4.0mm 滤光玻璃,尺寸 50*100mm 便于观察。uv灯为无级调光,plc 面板上输入任意能量百分比参数与各灯开关触摸按钮,uv 灯工作时间累计功能。uv 灯关闭后开启动能。uv 灯光照强度调节功能也可无极调节。
金属喷涂加工厂的喷涂工艺通常不受喷涂工件尺寸和施工现场的---。它可以在工厂建造,亚光喷涂加工厂家,也可以在进行模具喷涂处理,也可以现场建造。涂层的沉积,张家口亚光喷涂,---适合于沉积薄膜涂层。涂层的厚度可以控制在几十微米到几毫米甚至---20mm的厚度。除喷涂焊接外,热喷涂结构对基材的热影响很小。基板的加热温度不超过200℃,并且基板不会变形或性能变化。在满足五金喷涂加工厂喷涂工艺强度要求的前提下,可以用普通材料代替贵重材料作为工件基体,只采用材料进行涂装, “刀片上使用钢”。热喷涂工艺灵活方便,模具喷涂工艺快速,适应性强。
喷涂自动化生产线采用工厂管路压缩空气,自动线必须配备两套(底漆、面漆)油水分离净化装置,满足溶剂型油漆喷涂要求,主管路采用不锈钢管、环绕回路,空气软管必须防爆防静电、耐压。同时喷涂生产线配备一套“压缩空气检测器”,可检测压缩空气的油分、水分、颗粒物。
施釉现场为高粉尘生产车间,所有喷涂设备的设计及选型应优先考虑需防尘和防浸釉、水密封。釉料喷涂生产中易产生釉粉颗粒,因釉浆粘性大,容易凝固结块,不易清理,各喷涂小间必须充分考虑釉料的便捷回收设计。同步带输送和移栽及输送过程中,应避免产品底脚受力不均、抖动、跳齿等异常导致的产品破损。
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