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静电喷涂

静电喷涂自50年代发展以来得到了广泛应用，它可以和上述的三种基本喷涂法加以组合应用，将各自的优点综合成一个新的喷涂方法。在接地工件和喷之间加上直流高压，就会产生一个静电场，带电的涂料微粒喷到工件时，经过相互碰撞均匀地沉积在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用范围内，天津组装加工价钱，它会环绕在工件的四周，天津组装加工价格，这样就喷涂到了工件所有的表面上。因此它---适合喷涂栅栏、管道、小型钢结构件、钢管制品、柴油机等几何形状复杂、表面积较小的工件，能方便、快捷地将涂料喷涂到工件的每一个地方，可以减少涂料过喷、节省涂料。

喷涂工艺正确操作要求及操作技巧技术分享

根据经验，静电涂装适宜的平均电场强度为30～40kv/cm，所以静电压在80～100kv以下时，喷与工件间的距离实际上就是高压电场正负极间的距离。在电压一定的情况下，电场强度是与极间距离成反比的，在一定电场强度范围内，电场强度越强，荷电量越多，静电引力越强，雾化效果越好，涂装效率越高。但当喷与工件间距离太近时，电场强度过---产生火花放电。而如果距离太远，漆雾的附着率会下降。因此在静电喷涂时，喷与工件间的距离应控制在250?350mm之间，喷小工件时距离取低值，喷大工件时距离取高值。对不同类型的静电喷都规定了一定的喷出量。喷出量过大，涂料荷电不足，雾化---，影响涂装效果，但喷出量过低会影响生产率，因此喷出量应在保持荷电效果的前提下，越大越好，为提高生产效率，往往采用设置多支喷同时喷涂的方法。