自动喷漆线的控制系统的温度显示采用数显仪表，天津组装加工价格，并设有超温报警蜂鸣器，温度设定后，工作时的加温、控温、测温全部自动控制。电控柜内布线整齐、合理，线路颜色符合要求，所有的设备均---接地空中走线为桥架式分支部份采用金属走线管和金属软管接到各处单个设备。管道走线，天津组装加工，符合用电标准。
工艺条件与要求
1、工艺位置:
清洗磷化后即转本区域喷涂设备，天津组装加工报价，喷涂结束后移栽机将工件送上烘干炉输送带进入后序生产区域。
2、生产能力：
自动喷涂设备20小时岗位有效工作，满载生产正常作业时：用户---上下工件节拍。全喷涂（单一规格工件时）基本节拍每分钟8 件；半喷涂（单一规格工件）预计基本节拍每分钟4-6件。 涂料为久美特涂料和油漆二个不同的涂料，根据需要进行定期的选择喷涂。工件喷涂厚度5-20un可以设定。 带风道盘工件，风道内只要求喷涂上去，不作考核。
3、零件特性：
汽车刹车盘，普通盘：单片、双片。
工件材质：ht200-250。工件尺寸：直径≤ 380mm，高度≤180mm；
80%工件外径280-320mm，内孔φ90--φ240mm ，高度≤100mm。
件重量：重量 20kg，80%工件重量<12kg 。
工件类型：单片、双片、 普通盘
喷涂位置：
1、全喷。
2、半喷：工件结合面、刹车面不喷。见示意图。
3、对于---的工件由人工手动喷涂，喷涂产量、不考核。
工装：用户根据需要配置---精度尺寸的大中小工装。
4、设备整线可占地尺寸：见方案图。
5、工作条件、环境:电源电压：三相五线制；380v±10% 电源频率：50 hz
实木门喷漆工艺主要采用uv底漆+水性面漆”的涂装工艺。运用多涂的全自动往复式喷涂生产线，同时完成木门门扇、门套板、线条等产品的uv底漆喷涂，发挥其多板同时喷涂，线上干燥以及绿色涂装等优势。
实木门uv底漆往复喷涂生产线优势
1. 全自动化涂装生产，实现机器代---工，天津组装加工厂，工业4.0时代。
2. 油漆回收，废气过滤排放，uv及水性漆涂料代替传统油漆，顺应---趋势。
3. 节能省漆达30%以上，降低人工、油漆成本，实现企业经济效益化。
4. 科学工艺整厂规划+---自动化设备=高质大批量生产，实现快速出货。
往复喷涂机是自动喷涂方式中的代表性涂装设备，往复喷涂机属于非标定制设备主要是根据客户喷涂工件需求进行定制生产。往复喷涂机对结构简单的工件喷涂速度很快，但是对于一些比较复杂的工件或部位还是需要人工进行补喷，所以往复喷涂机适用范围较小主要应用于体积较小并且形状比较简单的工件喷涂。但即便是这样往复喷涂机与人工喷相比还是具有涂装速度快、喷涂稳定、节省涂装成本等优势。
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