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epp塑料在汽车行业的前景 有研究显示汽车整车重量降低10%，燃油效率可提高6%-8%。车身重量减少10%可使得同等刹车技术、行驶条件下，epp汽车制品加工厂，刹车距离缩短3米，另外车身重量减少10%可减少污染物排放7%。因此汽车轻量化已经成为更省油、更安全、更的主要解决方案之一。我国发布的<节能与新能源汽车产业发展规划>中就明确把研发轻量化材料作为汽车节能的重要目标。汽车轻量化的主要途径为结构轻量化和材料轻量化，塑料材料便是一种---的替代材料，汽车塑料化已经是当今国际汽车制造业的一大发展趋势。近30多年来，国际上汽车塑料的用量不断增加，平均每辆车上塑料用量从20世纪70年代的50kg-60kg发展到目前的150kg。在日本、美国和欧洲等发到，家用轿车平均使用塑料已经超过150kg，达到汽车总重量的10%。 汽车中保险杠、蓄电池、仪表壳、水箱、座椅、工具箱、扶手、挡板、灯等等已经开始使用塑料材料，而随着塑料各种性质的不断增强，塑料在汽车中的应用领域仍在逐渐扩大。

epp产品的优势及特点 epp有着的物理性能，化学性能稳定，易回收处理并有着抗压缓冲隔热功能，主要应用在it产品包装，通讯设备及汽车方面。epp与eps材料相比有一个很大的不同点在于eps材料以自身结构破坏来达到抗压缓冲效果，而epp材料通过材料收缩和扩张，epp汽车制品加工厂家，吸收并释放能量来达到抗压缓冲效果。在受到多次外力后，eps材料抗压缓冲效果将会降低，而epp材料则影响很小。因此，应该说epp材料相比eps材料来说，抗压缓冲效果更为。 主要特点：优良的耐久性、耐热性、耐油、耐化学腐蚀性；轻、低吸水性、浮力性能好；结构强度好，回弹性好，具有优良的力学性能；能量吸收性能---；---的耐应力开裂性能；---的隔热性、隔音性能；易降解、能重---用、。