




颜色选择时,需要考虑到印刷的实际再现效果,比如尽量不使用紫色系中的颜色,原因是印刷油墨中的青墨和品红墨叠加后获得的紫色系颜色普遍显“脏”,难以达到电脑显示器中显示给客户的颜色或者客户心目中所期望的颜色效果,丝网印刷厂家,容易造成有关颜色的事故。
在印刷类平面设计中,丝网印刷加工厂,分辨率的设置必须根据设计和印刷工艺的要求,---是印刷所用的承印材料(多为纸张)等多种因素来确定,并不是任何图片都一定要调到高分辨率,对不同对象的分辨率的设置如下:
一般---纸、胶版纸印刷的彩色或黑白报纸印刷网线为60-100线,设计分辨率在 120-200dpi。
1.气泡或沙孔
移印胶头太软,胶头太平不易排气,胶头表面有损伤;钢板蚀刻不---;油墨太稠或干燥太快;产品表面有灰尘或油污;油墨变质或过期
解决方法:更换适合的胶头;重做移印钢板;添加相应助剂;用酒精清洁表面;更换新的油墨
cmf实验室 | 移印工艺流程及注意事项
2.移印硅胶头不---
移印硅胶本身没有问题。问题出在硅胶过滤时没有过滤好,有杂质;或包装过程中,人工在分装时,桶或胶袋没有擦洗干净,造成移印硅胶头不---
与硅胶中硅油的添加量有很大关系,硅油的添加量越多,廊坊丝网印刷,胶头的硬度越软,因为硅油会破坏硅胶的分量,产生不---,容易老化等状况
硅胶应用厂商,不懂硅胶性能,移印硅胶使用的寿命跟要印刷图案的大小有密切关系。如果你印刷的是大图案,丝网印刷,一定要用较大胶头,如果图案印刷小,可以用小的胶头(根据图案大小合理调整胶头大小,胶头的大小与图案的比例3:1)
丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成,丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
丝网印刷中,由于油墨的选择、印刷基材的特性、印刷环境因素的不定等等,容易造成各种各样的印刷故障,影响生产周期及产品,对用户及供应商带来损失。如何来避免这些损失呢?现从以下一些分析可以让我们得到一些启示。
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