普饶电子-epp制品加工厂-epp制品

epp的分发性能

　　研究表明，车内气味和挥发性有机物(voc )大部分来自发泡材料，因此降低发泡材料小分子的发散能有效提高车内空气。 与汽车用其他发泡材料相比，epp发泡在发泡成型过程中没有添加任何助剂，因此具有---的气味性和低voc释放性能。

　　epp材料特性以及在汽车内饰件中的应用现状，汽车内装常用原生pur泡沫、再生pur泡沫、化学交联聚乙烯泡沫(xpe )、聚泡沫) eps )、乙烯-共聚物泡沫) eva )和epp泡沫表2比较了汽车内饰常用的几种发泡材料的voc释放数据(10l口袋法)，从表中可以看出，epp发泡和xpe发泡的voc释放特性明显优于其他几种发泡，另外，epp发泡的气味性为xpe发泡。

一般情况下，30倍左右的发泡倍数，epp制品，被当做是制作飞机模型的较好的发泡倍数，在此倍数下，飞机的性能是较好的，但是过高和过低的倍数，容易使飞机变的太柔软或太硬，都不是较好的选择，所以每一种epp产品都有一个特定的倍数去生产才能使他的性能较好，并不是倍数越高越好哦，倍数越高产品越硬，低的话就越来越柔软，可根据产品需要选择倍数。

epp包装材料发泡成型，可以根据成型品选择不同的穿透方法：一般的凹模空间较大，凸模较简单时，可以选择一次穿透，epp制品多少钱，即单向穿透，这样成型时间可以---降低，一般单向穿透的压力选择低压区。

epp包装成型中的关键：

1，料情况（进料不足，废品增加，效率低）；因此在日常模具维护中料经常需要检修；

2，漏气、漏水（能耗、效率、机器腐蚀）；

3，真空度检查（真空度差，不易汽化，产品容易肿胀）；

4，压力检查（包括进料及各种控制器的压力检查）；

5，epp制品加工厂，房的温度一般为50℃~60℃，此温度下一般烘干时间是4小时，烘干后产品的硬度和强度都会提高。

epp的生产流程为，进料、含浸、成型、烘干、出货等。如果温度过高，生产过程中的有成型过程、和烘干过程会产生高温。